ค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้องกับการผลิตชิ้นส่วนโลหะกลึงคืออะไร?

ในอุตสาหกรรมการผลิตชิ้นส่วนโลหะเครื่องจักรเป็นส่วนประกอบสำคัญที่ใช้ในการใช้งานที่หลากหลายตั้งแต่ยานยนต์และการบินและอวกาศไปจนถึงอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และสินค้าอุปโภคบริโภค เป็นซัพพลายเออร์ของชิ้นส่วนคัชโลหะฉันเข้าใจความซับซ้อนและค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้องกับการผลิตส่วนประกอบที่มีความแม่นยำสูงเหล่านี้ ในบล็อกนี้ฉันจะเจาะลึกปัจจัยต่าง ๆ ที่เกี่ยวข้องกับการผลิตชิ้นส่วนโลหะเครื่องจักรกล

ค่าวัสดุ

ค่าใช้จ่ายแรกและชัดเจนที่สุดในการผลิตชิ้นส่วนโลหะเครื่องตัดเฉือนคือค่าใช้จ่ายของวัตถุดิบ ราคาของโลหะอาจแตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญขึ้นอยู่กับปัจจัยต่าง ๆ เช่นประเภทเกรดและความต้องการของตลาด ตัวอย่างเช่นโลหะทั่วไปเช่นเหล็กและอลูมิเนียมมีราคาไม่แพงเมื่อเทียบกับโลหะแปลกใหม่เช่นไทเทเนียมหรือโลหะผสมจากนิกเกิล

เหล็กเป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับการใช้งานมากมายเนื่องจากความแข็งแรงความทนทานและความสามารถในการจ่าย อย่างไรก็ตามเหล็กเกรดที่แตกต่างกันมีค่าใช้จ่ายที่แตกต่างกัน เหล็กกล้าอัลลอยสูง - ความแข็งแรงสูงซึ่งมักใช้ในการใช้งานยานยนต์และอวกาศและอวกาศอาจมีราคาแพงกว่าเหล็กกล้าอ่อน ๆ ในทางกลับกันอลูมิเนียมมีน้ำหนักเบาและการกัดกร่อน - ทนทานทำให้เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมที่หลากหลาย ค่าใช้จ่ายของอลูมิเนียมยังผันผวนตามความบริสุทธิ์และองค์ประกอบของโลหะผสม

โลหะแปลกใหม่เช่นไทเทเนียมเป็นที่รู้จักกันดีในเรื่องความแข็งแรงสูง - ต่อ - อัตราส่วนน้ำหนักและความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยม อย่างไรก็ตามพวกเขามีราคาแพงกว่าโลหะทั่วไปมาก ไทเทเนียมมักจะใช้ในการบินและอวกาศและการแพทย์ซึ่งคุณสมบัติที่เป็นเอกลักษณ์ของมันมีความสำคัญ กระบวนการสกัดและการกลั่นสำหรับโลหะเหล่านี้มีความซับซ้อนและพลังงาน - เข้มข้นซึ่งผลักดันค่าใช้จ่ายของพวกเขา

นอกเหนือจากต้นทุนโลหะพื้นฐานแล้วยังมีค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้องกับของเสียจากวัสดุ ในระหว่างกระบวนการตัดเฉือนโลหะจำนวนมากจะถูกลบออกจากวัตถุดิบเพื่อสร้างรูปร่างชิ้นส่วนที่ต้องการ ของเสียนี้เรียกว่า Swarf มีค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้องกับการกำจัด การรีไซเคิลสามารถช่วยลดค่าใช้จ่ายเหล่านี้ได้ แต่ยังมีค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้องในการรวบรวมการขนส่งและการประมวลผลเศษโลหะ

ต้นทุนการตัดเฉือน

ต้นทุนการตัดเฉือนเป็นอีกองค์ประกอบสำคัญของค่าใช้จ่ายโดยรวมของการผลิตชิ้นส่วนโลหะเครื่องจักรกล การตัดเฉือนเกี่ยวข้องกับการใช้เครื่องมือและอุปกรณ์ต่าง ๆ เพื่อสร้างโลหะดิบให้เป็นส่วนที่ต้องการ ประเภทของกระบวนการตัดเฉือนที่ใช้ความซับซ้อนของชิ้นส่วนและความแม่นยำที่ต้องการทั้งหมดมีผลต่อต้นทุนการตัดเฉือน

เครื่องจักรกลซีเอ็นซี: การควบคุมด้วยตัวเลขคอมพิวเตอร์ (CNC) การตัดเฉือนเป็นหนึ่งในวิธีที่พบบ่อยที่สุดที่ใช้สำหรับการผลิตชิ้นส่วนโลหะกลึง เครื่องซีเอ็นซีมีความแม่นยำสูงและสามารถสร้างรูปร่างที่ซับซ้อนด้วยความแม่นยำในระดับสูง อย่างไรก็ตามพวกเขายังมีราคาแพงในการซื้อและบำรุงรักษา ค่าใช้จ่ายของการตัดเฉือน CNC รวมถึงค่าใช้จ่ายของเครื่องเองค่าใช้จ่ายในการเขียนโปรแกรมเครื่องและค่าใช้จ่ายของเครื่องมือตัด

การเขียนโปรแกรมเครื่องซีเอ็นซีต้องใช้ผู้ให้บริการที่มีทักษะซึ่งสามารถเขียนรหัสเพื่อควบคุมการเคลื่อนไหวของเครื่อง เวลาการเขียนโปรแกรมนี้สามารถเพิ่มค่าใช้จ่ายโดยรวมของชิ้นส่วนโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนที่ซับซ้อน นอกจากนี้เครื่องมือตัดที่ใช้ในการตัดเฉือนซีเอ็นซีจะเสื่อมสภาพเมื่อเวลาผ่านไปและจำเป็นต้องเปลี่ยนเป็นประจำ ค่าใช้จ่ายของเครื่องมือตัดเหล่านี้มีความสำคัญโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับเครื่องมือประสิทธิภาพสูงที่ใช้ในการตัดเฉือนที่แม่นยำ

การตัดเฉือนด้วยตนเอง: ในขณะที่การตัดเฉือนซีเอ็นซีเป็นเรื่องธรรมดาสำหรับการผลิตระดับสูงการตัดเฉือนด้วยตนเองยังคงใช้สำหรับการผลิตขนาดเล็ก - แบทช์หรือสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องใช้งานฝีมือในระดับสูง การตัดเฉือนด้วยตนเองเกี่ยวข้องกับการใช้เครื่องจักรเช่นเครื่องกลึงโรงงานและการฝึกซ้อมที่ดำเนินการโดยผู้ประกอบการมนุษย์ ค่าใช้จ่ายในการตัดเฉือนด้วยตนเองรวมถึงค่าแรงงานของผู้ประกอบการค่าใช้จ่ายของเครื่องและค่าใช้จ่ายของเครื่องมือตัด

โดยทั่วไปแล้วการตัดเฉือนด้วยตนเองนั้นใช้แรงงานมากกว่าการตัดเฉือนซีเอ็นซีซึ่งหมายความว่าต้นทุนแรงงานอาจเป็นปัจจัยสำคัญ ช่างเครื่องที่มีทักษะมีความต้องการสูงและค่าแรงของพวกเขาอาจค่อนข้างสูง อย่างไรก็ตามการตัดเฉือนแบบแมนนวลอาจมีค่าใช้จ่ายมากขึ้น - มีประสิทธิภาพสำหรับการผลิตขนาดเล็ก - ซึ่งค่าใช้จ่ายในการติดตั้งสำหรับการตัดเฉือนซีเอ็นซีจะต้องห้าม

การตกแต่งพื้นผิว: การตกแต่งพื้นผิวเป็นขั้นตอนสำคัญในการผลิตชิ้นส่วนโลหะกลึง มันเกี่ยวข้องกับกระบวนการต่าง ๆ เช่นการบดการขัดและการเคลือบเพื่อปรับปรุงลักษณะที่ปรากฏของชิ้นส่วนความต้านทานการกัดกร่อนและการทำงาน ค่าใช้จ่ายของการตกแต่งพื้นผิวขึ้นอยู่กับประเภทของการตกแต่งที่ต้องการและขนาดและความซับซ้อนของชิ้นส่วน

ตัวอย่างเช่นการดำเนินการบดแบบง่าย ๆ เพื่อให้ได้พื้นผิวที่เรียบเนียนนั้นมีราคาไม่แพง อย่างไรก็ตามการตกแต่งที่ซับซ้อนมากขึ้นเช่นการชุบด้วยไฟฟ้าหรือการเคลือบผงอาจมีราคาแพงกว่า Electroplating เกี่ยวข้องกับการสะสมโลหะบาง ๆ ลงบนพื้นผิวของชิ้นส่วนซึ่งต้องใช้อุปกรณ์และสารเคมีพิเศษ การเคลือบผงเกี่ยวข้องกับการใช้ผงแห้งกับชิ้นส่วนแล้วบ่มในเตาอบซึ่งมีค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้อง

ค่าแรง

ต้นทุนแรงงานเป็นส่วนสำคัญของค่าใช้จ่ายโดยรวมของการผลิตชิ้นส่วนโลหะกลึง ต้องใช้แรงงานที่มีทักษะสำหรับขั้นตอนต่าง ๆ ของกระบวนการผลิตรวมถึงการตัดเฉือนการควบคุมคุณภาพและการประกอบ

ช่างเครื่องที่มีทักษะ: ดังที่ได้กล่าวไว้ก่อนหน้านี้จำเป็นต้องใช้ช่างเครื่องที่มีทักษะในการใช้งานอุปกรณ์เครื่องจักรกล ช่างเครื่องเหล่านี้จำเป็นต้องมีความเข้าใจที่ดีเกี่ยวกับกระบวนการตัดเฉือนวัสดุและเครื่องมือ พวกเขามีหน้าที่รับผิดชอบในการตั้งค่าเครื่องจักรการเขียนโปรแกรมเครื่องซีเอ็นซี (ถ้ามี) และทำให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนจะถูกสร้างขึ้นตามข้อกำหนดที่ต้องการ

ค่าจ้างของช่างเครื่องที่มีทักษะอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับระดับประสบการณ์สถานที่และความซับซ้อนของงาน ในบางพื้นที่มีการขาดแคลนช่างเครื่องที่มีทักษะซึ่งสามารถผลักดันค่าจ้างของพวกเขาได้ นอกจากนี้โปรแกรมการฝึกอบรมและการรับรองมักจะต้องรักษาทักษะของช่างเครื่องซึ่งเพิ่มค่าแรงให้กับค่าแรงงาน

ผู้ตรวจสอบการควบคุมคุณภาพ: การควบคุมคุณภาพเป็นส่วนสำคัญของกระบวนการผลิตเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนโลหะเครื่องจักรเป็นไปตามมาตรฐานที่ต้องการ ผู้ตรวจสอบการควบคุมคุณภาพมีหน้าที่ตรวจสอบชิ้นส่วนเพื่อความแม่นยำมิติพื้นผิวและลักษณะคุณภาพอื่น ๆ พวกเขาใช้เครื่องมือเช่นคาลิปเปอร์ไมโครมิเตอร์และประสานงานเครื่องวัด (CMMs) เพื่อทำการตรวจสอบเหล่านี้

ค่าใช้จ่ายในการควบคุมคุณภาพรวมถึงต้นทุนแรงงานของผู้ตรวจการค่าใช้จ่ายของอุปกรณ์ตรวจสอบและค่าใช้จ่ายของชิ้นส่วนที่ทำใหม่หรือเศษซากที่ระบุในระหว่างกระบวนการตรวจสอบ ชิ้นส่วนที่ทำงานใหม่เพื่อแก้ไขข้อบกพร่องอาจเป็นเวลา - การบริโภคและมีราคาแพงโดยเฉพาะอย่างยิ่งหากมีการค้นพบข้อบกพร่องช้าในกระบวนการผลิต

ค่าใช้จ่าย

ค่าใช้จ่ายค่าโสหุ้ยเป็นค่าใช้จ่ายทางอ้อมที่เกี่ยวข้องกับการผลิตชิ้นส่วนโลหะกลึง ค่าใช้จ่ายเหล่านี้รวมถึงค่าใช้จ่ายของโรงงานผลิตสาธารณูปโภคประกันภัยและค่าใช้จ่ายในการบริหาร

โรงงานผลิต: ค่าใช้จ่ายของโรงงานผลิตรวมถึงค่าใช้จ่ายในการจัดซื้อหรือเช่าอาคารค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาอาคารและค่าใช้จ่ายของอุปกรณ์หรือโครงสร้างพื้นฐานใด ๆ ภายในอาคาร โรงงานผลิตที่มีอุปกรณ์ครบครันเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการผลิตชิ้นส่วนโลหะที่มีคุณภาพสูง อย่างไรก็ตามค่าใช้จ่ายในการสร้างและการบำรุงรักษาสิ่งอำนวยความสะดวกดังกล่าวอาจมีความสำคัญ

ระบบสาธารณูปโภค: สาธารณูปโภคเช่นไฟฟ้าน้ำและก๊าซจำเป็นต้องใช้ในการใช้งานอุปกรณ์การผลิตและเพื่อรักษาโรงงานผลิต ค่าใช้จ่ายของสาธารณูปโภคเหล่านี้อาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับที่ตั้งของโรงงานและการใช้พลังงานของอุปกรณ์ ตัวอย่างเช่นเครื่อง CNC และอุปกรณ์ตกแต่งพื้นผิวสามารถเป็นพลังงาน - เข้มข้นซึ่งสามารถนำไปสู่ค่าไฟฟ้าที่สูง

ค่าใช้จ่ายประกันและการบริหาร: การประกันภัยเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อปกป้องโรงงานผลิตอุปกรณ์และพนักงานจากความเสี่ยงต่าง ๆ เช่นอุบัติเหตุไฟและการโจรกรรม ต้นทุนการประกันภัยขึ้นอยู่กับมูลค่าของสินทรัพย์ที่ได้รับการประกันและระดับความเสี่ยงที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการผลิต ค่าใช้จ่ายในการบริหารรวมถึงค่าใช้จ่ายของเจ้าหน้าที่สำนักงานบัญชีและฟังก์ชั่นการบริหารอื่น ๆ ค่าใช้จ่ายเหล่านี้จำเป็นสำหรับการดำเนินธุรกิจที่ราบรื่น แต่สามารถเพิ่มค่าใช้จ่ายโดยรวมในการผลิตชิ้นส่วน

ต้นทุนบรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง

เมื่อผลิตชิ้นส่วนโลหะกลึงแล้วพวกเขาจะต้องบรรจุและส่งไปยังลูกค้า ค่าใช้จ่ายบรรจุภัณฑ์รวมถึงค่าใช้จ่ายของวัสดุบรรจุภัณฑ์เช่นกล่องโฟมและกระดาษห่อและค่าใช้จ่ายของแรงงานในการบรรจุชิ้นส่วน วัสดุบรรจุภัณฑ์จะต้องได้รับการคัดเลือกอย่างระมัดระวังเพื่อปกป้องชิ้นส่วนระหว่างการขนส่งและเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขามาถึงที่ตั้งของลูกค้าในสภาพดี

ค่าจัดส่งขึ้นอยู่กับน้ำหนักและขนาดของชิ้นส่วนระยะทางการจัดส่งและวิธีการจัดส่ง สำหรับการจัดส่งในประเทศมีตัวเลือกเช่นการจัดส่งแบบภาคพื้นดินหรือการขนส่งทางอากาศ การจัดส่งแบบภาคพื้นดินโดยทั่วไปราคาไม่แพง แต่ใช้เวลานานกว่าในขณะที่การขนส่งทางอากาศมีราคาแพงกว่า แต่ให้การจัดส่งที่เร็วขึ้น สำหรับการจัดส่งระหว่างประเทศอาจมีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมเช่นภาษีศุลกากรและภาษี

บทสรุป

เป็นซัพพลายเออร์ของชิ้นส่วนโลหะกลึงฉันเข้าใจว่าค่าใช้จ่ายในการผลิตชิ้นส่วนโลหะเครื่องจักรกลได้รับอิทธิพลจากปัจจัยหลายประการ ค่าใช้จ่ายวัสดุต้นทุนการตัดเฉือนต้นทุนแรงงานค่าใช้จ่ายค่าโสหุ้ยและค่าใช้จ่ายบรรจุภัณฑ์และค่าขนส่งล้วนมีส่วนช่วยให้ต้นทุนโดยรวมของชิ้นส่วน

ในการแข่งขันในตลาดจำเป็นต้องจัดการค่าใช้จ่ายเหล่านี้อย่างมีประสิทธิภาพ สิ่งนี้สามารถเกี่ยวข้องกับการเจรจาต่อรองราคาที่ดีขึ้นกับซัพพลายเออร์วัสดุเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการตัดเฉือนเพื่อลดของเสียและเพิ่มประสิทธิภาพและปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานของแรงงาน โดยการทำความเข้าใจกับปัจจัยด้านต้นทุนต่าง ๆ ที่เกี่ยวข้องกับการผลิตชิ้นส่วนโลหะเครื่องจักรกลเราสามารถทำงานร่วมกับลูกค้าของเราเพื่อจัดหาชิ้นส่วนที่มีคุณภาพสูงในราคาที่สมเหตุสมผล

หากคุณอยู่ในตลาดเพื่อคุณภาพสูงชิ้นส่วนเครื่องตัดเฉือนโลหะเราขอเชิญคุณติดต่อเราเพื่อขอใบเสนอราคาโดยละเอียด ทีมผู้เชี่ยวชาญของเราสามารถทำงานร่วมกับคุณเพื่อทำความเข้าใจกับข้อกำหนดเฉพาะของคุณและให้บริการโซลูชั่นที่มีประสิทธิภาพสำหรับความต้องการด้านการผลิตของคุณ

การอ้างอิง

• คู่มือ ASM เล่มที่ 16: การตัดเฉือน ASM International
• วิศวกรรมการผลิตและเทคโนโลยี Serope Kalpakjian และ Steven Schmid การศึกษาของเพียร์สัน
• การตัดเฉือนโลหะ: ทฤษฎีและการปฏิบัติ RK Jain McGraw - Hill Education