เฮ้! ในฐานะซัพพลายเออร์ด้านการตัดเฉือนชิ้นส่วนโลหะ ฉันมีประสบการณ์มากมายเกี่ยวกับเทคนิคการตัดเฉือนที่แตกต่างกัน การตัดสินใจที่สำคัญอย่างหนึ่งในการตัดเฉือนโลหะคือการกัดตามหรือการกัดตาม ในบล็อกนี้ ฉันจะแจกแจงความแตกต่างระหว่างสองวิธีนี้ และเหตุใดจึงมีความสำคัญต่อชิ้นส่วนโลหะของคุณ
พื้นฐานของการกัดขึ้นและการกัดลง
เริ่มจากพื้นฐานกันก่อน การกัดตามหรือที่เรียกว่าการกัดแบบธรรมดา คือการที่หัวกัดหมุนสวนทางกับทิศทางการป้อนชิ้นงาน ลองนึกภาพ: คมตัดของเครื่องมือจะเข้าสู่วัสดุที่ด้านล่างและเคลื่อนขึ้นด้านบน ในทางกลับกัน การกัดตามหรือการกัดแบบไต่ ให้หัวกัดหมุนไปในทิศทางเดียวกับการป้อนชิ้นงาน ที่นี่ คมตัดจะเข้าสู่วัสดุจากด้านบนและเลื่อนลง
กองกำลังตัด
ความแตกต่างที่สำคัญที่สุดประการหนึ่งระหว่างการกัดตามและการกัดตามนั้นอยู่ที่แรงตัด ในการกัดตาม แรงตัดเริ่มต้นจากศูนย์และค่อยๆ เพิ่มขึ้นเมื่อหัวกัดเจาะลึกเข้าไปในวัสดุมากขึ้น ซึ่งอาจทำให้ชิ้นงานสั่นสะเทือน โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากวัสดุบางหรือตัวจับยึดไม่แข็งแรงพอ การสั่นสะเทือนอาจทำให้ได้ผิวสำเร็จที่ไม่ดี และอาจสร้างความเสียหายให้กับเครื่องมือเมื่อเวลาผ่านไป
ในการกัดตาม แรงตัดเริ่มต้นที่ค่าสูงสุดและลดลงเมื่อหัวกัดออกจากวัสดุ ส่งผลให้กระบวนการตัดมีความเสถียรมากขึ้นและมีการสั่นสะเทือนน้อยลง การสั่นสะท้านที่ลดลงหมายถึงได้ผิวสำเร็จที่ดีขึ้นและอายุการใช้งานเครื่องมือยาวนานขึ้น สำหรับเราในฐานะซัพพลายเออร์ชิ้นส่วนโลหะในการตัดเฉือน การตกแต่งพื้นผิวที่ดีขึ้นจะช่วยประหยัดเวลาและต้นทุนในขั้นตอนหลังการประมวลผลได้มาก
การก่อตัวของชิป
การเกิดเศษเป็นอีกส่วนที่การกัดทวนและการกัดทวนแตกต่างกัน ในการกัดตาม เศษจะก่อตัวขึ้นที่จุดเริ่มต้นของการตัดและถูกดันขึ้น เศษเหล่านี้อาจติดอยู่ระหว่างหัวกัดกับชิ้นงาน ทำให้เกิดรอยขีดข่วนบนพื้นผิวและเพิ่มการสึกหรอของเครื่องมือ
ในการกัดทวน เศษจะก่อตัวขึ้นที่ส่วนท้ายของการตัดและถูกดีดออกด้านล่าง ซึ่งจะช่วยลดโอกาสที่เศษจะรบกวน ส่งผลให้การตัดสะอาดขึ้นและการสึกหรอของเครื่องมือน้อยลง เมื่อเราผลิตชิ้นส่วนโลหะกลึงการตัดที่สะอาดยิ่งขึ้นถือเป็นสิ่งสำคัญในการรักษาคุณภาพของชิ้นส่วน
พื้นผิวเสร็จสิ้น
ผิวสำเร็จของชิ้นส่วนกลึงได้รับผลกระทบอย่างมากจากการเลือกวิธีการกัด ดังที่ได้กล่าวไว้ข้างต้น การกัดตามอาจทำให้เกิดการสั่นสะท้าน ซึ่งทำให้ได้ผิวสำเร็จที่หยาบยิ่งขึ้น รอยขีดข่วนที่เกิดจากการรบกวนของเศษยังส่งผลให้คุณภาพพื้นผิวไม่ดีอีกด้วย
ในทางกลับกัน การกัดทวนจะทำให้ได้ผิวสำเร็จที่เรียบเนียนยิ่งขึ้น เนื่องจากการสั่นสะเทือนและการรบกวนของเศษลดลง นี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการความแม่นยำในระดับสูง เช่นการตัดเฉือนชิ้นส่วนกลึงโลหะที่มีความแม่นยำ- การตกแต่งพื้นผิวที่เรียบไม่เพียงแต่ปรับปรุงความสวยงามของชิ้นส่วนเท่านั้น แต่ยังปรับปรุงการใช้งานอีกด้วย
อายุการใช้งานของเครื่องมือ
อายุการใช้งานของเครื่องมือถือเป็นข้อกังวลหลักสำหรับการตัดเฉือนใดๆ ในการกัดทวน แรงตัดและการรบกวนของเศษอาจทำให้เครื่องมือสึกหรออย่างรวดเร็ว การสั่นสะเทือนยังสามารถนำไปสู่การบิ่นและการแตกหักของคมตัดได้ ซึ่งหมายความว่าต้องเปลี่ยนเครื่องมือบ่อยขึ้น ซึ่งส่งผลให้ต้นทุนและเวลาหยุดทำงานของกระบวนการตัดเฉือนเพิ่มขึ้น
การกัดดาวน์ด้วยกระบวนการตัดที่เสถียรยิ่งขึ้นและลดการรบกวนของเศษ ส่งผลให้เครื่องมือสึกหรอน้อยลง ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งานเครื่องมือ ลดค่าใช้จ่ายในการเปลี่ยนเครื่องมือ และเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมของกระบวนการตัดเฉือน เมื่อเราผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรกลโลหะอายุการใช้งานเครื่องมือที่ยาวนานขึ้นสามารถสร้างความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญต่อผลกำไรของเรา
ข้อพิจารณาด้านวัสดุ
ประเภทของวัสดุที่ทำการตัดเฉือนยังมีบทบาทในการเลือกระหว่างการกัดตามและการกัดตาม สำหรับวัสดุเนื้ออ่อน เช่น อะลูมิเนียม การกัดดาวน์มักเป็นวิธีที่นิยมใช้ กระบวนการตัดที่มั่นคงและการคายเศษที่ดีขึ้น ช่วยให้ได้ผิวสำเร็จที่ดีและอายุการใช้งานเครื่องมือยาวนานขึ้น
สำหรับวัสดุแข็ง เช่น สเตนเลส การกัดตามอาจเป็นตัวเลือกที่ดีกว่าในบางกรณี แรงตัดที่เพิ่มขึ้นทีละน้อยในการกัดตามสามารถช่วยป้องกันไม่ให้เครื่องมือรับน้ำหนักเกินและการแตกหักได้ อย่างไรก็ตาม นี่ก็หมายความว่าจำเป็นต้องระมัดระวังมากขึ้นในการควบคุมการสั่นสะเทือนและผิวสำเร็จ
ข้อกำหนดของเครื่อง
การกัดตามและการกัดตามมีข้อกำหนดที่แตกต่างกันสำหรับอุปกรณ์การตัดเฉือน การกัดตามต้องใช้เครื่องจักรที่มีเครื่องกำจัดระยะฟันเฟืองเพื่อป้องกันไม่ให้โต๊ะเคลื่อนที่กะทันหันเนื่องจากแรงตัด เนื่องจากแรงตัดในการกัดตามมีแนวโน้มที่จะดึงโต๊ะไปข้างหน้า
การกัดตามมีความต้องการน้อยลงในแง่ของข้อกำหนดของเครื่องจักร อย่างไรก็ตาม เครื่องจักรที่มีความแข็งแกร่งที่ดียังจำเป็นต่อการลดการสั่นสะเทือนและรับประกันกระบวนการตัดที่มั่นคง
บทสรุป
โดยสรุป การเลือกระหว่างการกัดตามและการกัดตามขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการ รวมถึงวัสดุ ผิวสำเร็จที่ต้องการ อายุการใช้งานของเครื่องมือ และความสามารถของเครื่องจักร ในฐานะซัพพลายเออร์ชิ้นส่วนโลหะในการตัดเฉือน เราจำเป็นต้องประเมินปัจจัยเหล่านี้อย่างรอบคอบสำหรับแต่ละโครงการเพื่อกำหนดวิธีการกัดที่เหมาะสมที่สุด
หากคุณอยู่ในตลาดสินค้าคุณภาพสูงชิ้นส่วนโลหะกลึง-การตัดเฉือนชิ้นส่วนกลึงโลหะที่มีความแม่นยำ, หรือชิ้นส่วนเครื่องจักรกลโลหะเรายินดีที่จะร่วมงานกับคุณ ทีมผู้เชี่ยวชาญของเรามีความรู้และประสบการณ์ในการเลือกวิธีการกัดที่เหมาะกับความต้องการเฉพาะของคุณ เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและความคุ้มค่าสูงสุด
อย่าลังเลที่จะติดต่อเราเพื่อหารือเกี่ยวกับความต้องการของคุณและขอใบเสนอราคา เราพร้อมช่วยเหลือคุณในทุกความต้องการด้านการตัดเฉือนโลหะ


อ้างอิง
- "ความรู้พื้นฐานด้านการตัดเฉือน" โดย John A. Schey
- "วิศวกรรมการผลิตและเทคโนโลยี" โดย Serope Kalpakjian และ Steven R. Schmid




