อะไรคือปัจจัยที่มีผลต่อความเร็วในการตัดในการตัดเฉือนชิ้นส่วนโลหะ?

เฮ้ ในฐานะซัพพลายเออร์ของชิ้นส่วนเครื่องตัดเฉือนโลหะฉันเป็นเข่า - ลึกลงไปในโลกของการตัดเฉือนชิ้นส่วนโลหะมาระยะหนึ่งแล้ว หนึ่งในแง่มุมที่สำคัญที่สุดในสาขานี้คือความเร็วในการตัด วันนี้ฉันจะแบ่งปันปัจจัยที่มีผลต่อความเร็วในการตัดในการตัดเฉือนชิ้นส่วนโลหะ

1. วัสดุของชิ้นงาน

วัสดุของชิ้นงานเป็นปัจจัยสำคัญ โลหะที่แตกต่างกันมีความแข็งความเหนียวและการนำความร้อนที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่นเมื่อการตัดเฉือนโลหะอ่อนเช่นอลูมิเนียมเรามักจะใช้ความเร็วในการตัดที่สูงขึ้น อลูมิเนียมมีความแข็งค่อนข้างต่ำซึ่งหมายถึงเครื่องมือตัดพบความต้านทานน้อยลงในระหว่างกระบวนการตัด สิ่งนี้ช่วยให้เครื่องมือสามารถเคลื่อนที่ได้เร็วขึ้นในชิ้นงานโดยไม่ต้องสวมใส่มากเกินไป ในทางกลับกันเมื่อต้องรับมือกับโลหะแข็งเช่นสแตนเลสหรือไทเทเนียมความเร็วในการตัดจะต้องลดลงอย่างมีนัยสำคัญ โลหะเหล่านี้มีความแข็งแรงและมีความแข็งแรงสูงดังนั้นการตัดความเร็วสูงจะทำให้เครื่องมือตัดเสื่อมสภาพอย่างรวดเร็วหรือแม้กระทั่งแตก

สมมติว่าคุณกำลังตัดเฉือนอลูมิเนียมชิ้นส่วนเครื่องตัดเฉือนโลหะส่วนประกอบ. คุณสามารถตั้งค่าความเร็วในการตัดที่ประมาณ 300 - 600 เมตรต่อนาทีขึ้นอยู่กับเกรดของอลูมิเนียมและเครื่องมือตัดที่คุณใช้ แต่ถ้ามันเป็นสแตนเลส - ชิ้นส่วนเหล็กคุณอาจต้องลดความเร็วลงถึง 50 - 150 เมตรต่อนาที

2. วัสดุเครื่องมือตัด

ประเภทของวัสดุเครื่องมือตัดยังมีบทบาทอย่างมาก เครื่องมือคาร์ไบด์เป็นที่นิยมอย่างมากในการตัดเฉือนโลหะเพราะมันแข็งและสามารถทนต่ออุณหภูมิสูงได้ พวกเขาสามารถจัดการความเร็วในการตัดที่สูงขึ้นเมื่อเทียบกับเครื่องมือเหล็กความเร็วสูง (HSS) คาร์ไบด์มีความต้านทานการสึกหรอที่ยอดเยี่ยมซึ่งหมายความว่ามันสามารถรักษาขอบที่คมชัดแม้ที่ความเร็วในการตัดที่ค่อนข้างสูง

เครื่องมือ HSS ในขณะที่ยังคงมีประโยชน์ในบางแอปพลิเคชันไม่ได้รับความร้อนเท่าคาร์ไบด์ พวกเขามีแนวโน้มที่จะนิ่มลงที่อุณหภูมิสูงดังนั้นความเร็วในการตัดจะต้องลดลงเพื่อป้องกันการสึกหรอของเครื่องมืออย่างรวดเร็ว ตัวอย่างเช่นหากคุณใช้โรงสี Carbide End ไปยัง Machine Aชิ้นส่วนโลหะกลึงทำจากเหล็กอ่อนคุณสามารถบรรลุความเร็วในการตัด 100 - 200 เมตรต่อนาที แต่ถ้าคุณเปลี่ยนไปใช้โรงสี HSS End สำหรับงานเดียวกันคุณอาจต้องตัดที่ 30 - 80 เมตรต่อนาที

3. รูปทรงเรขาคณิตของเครื่องมือ

รูปทรงเรขาคณิตของเครื่องมือตัดส่งผลกระทบต่อความเร็วในการตัดด้วย เครื่องมือที่มีขอบตัดคมโดยทั่วไปสามารถตัดด้วยความเร็วที่สูงขึ้นเนื่องจากต้องการแรงน้อยกว่าในการเจาะชิ้นงาน ยกตัวอย่างเช่นเครื่องมือที่มีมุมคราดขนาดใหญ่ลดแรงตัดและช่วยให้การตัดราบรื่นขึ้น ซึ่งหมายความว่าคุณสามารถเพิ่มความเร็วในการตัดโดยไม่ต้องเน้นไปที่เครื่องมือมากเกินไป

ในทางตรงกันข้ามเครื่องมือที่มีขอบหมองคล้ำหรือเรขาคณิตที่ไม่เหมาะสมจะเพิ่มแรงตัดสร้างความร้อนมากขึ้นและทำให้การสึกหรอของเครื่องมือเร็วขึ้น จากนั้นคุณจะต้องชะลอความเร็วในการตัดเพื่อหลีกเลี่ยงการทำลายเครื่องมือและทำให้พื้นผิวที่ไม่ดีเสร็จสิ้นบนชิ้นงาน ตัวอย่างเช่นบิตสว่านที่คมชัด - บดที่มีมุมเกลียวและมุมจุดที่เหมาะสมสามารถเจาะรูด้วยความเร็วสูงกว่าเมื่อเทียบกับทื่อเมื่อทำงานกับชิ้นส่วนโลหะ

4. ของเหลวตัด

การใช้ของเหลวตัดอาจส่งผลกระทบอย่างมากต่อความเร็วในการตัด การตัดของเหลวมีวัตถุประสงค์หลายประการ มันทำให้เครื่องมือตัดและชิ้นงานเย็นลงทำให้ความร้อนที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการตัด สิ่งนี้มีความสำคัญเนื่องจากความร้อนที่มากเกินไปอาจทำให้เครื่องมือเสื่อมสภาพได้อย่างรวดเร็วและอาจส่งผลกระทบต่อคุณภาพของพื้นผิวกลึง

การตัดของเหลวยังหล่อลื่นอินเทอร์เฟซการตัดลดแรงเสียดทานระหว่างเครื่องมือและชิ้นงาน สิ่งนี้ช่วยให้เครื่องมือสามารถเคลื่อนที่ได้อย่างราบรื่นขึ้นทั่วโลหะทำให้ความเร็วในการตัดสูงขึ้น มีของเหลวตัดประเภทต่าง ๆ เช่นน้ำ - น้ำและน้ำมัน ของเหลวตัดน้ำที่ใช้น้ำนั้นยอดเยี่ยมสำหรับการระบายความร้อนในขณะที่ของเหลวในน้ำมันจะดีกว่าสำหรับการหล่อลื่น

เมื่อตัดเฉือนกชิ้นส่วนคัชโลหะทำจากเหล็กหล่อการใช้ของเหลวตัดที่เหมาะสมสามารถเพิ่มความเร็วในการตัดได้มากถึง 30% หากไม่มีมันคุณจะต้องชะลอตัวลงเพื่อหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไปเครื่องมือและทำให้พื้นผิวขรุขระเสร็จสิ้นในส่วน

5. ความสามารถของเครื่องมือเครื่องจักร

ความสามารถของเครื่องมือเครื่องจักรนั้น จำกัด ความเร็วในการตัด พลังของมอเตอร์แกนหมุนความแข็งแกร่งของโครงสร้างเครื่องและความแม่นยำของระบบฟีดทั้งหมดมีความสำคัญ เครื่องจักรที่มีมอเตอร์แกนหมุนสูงสามารถรองรับความเร็วในการตัดที่สูงขึ้นได้เนื่องจากสามารถให้แรงบิดที่จำเป็นในการขับเคลื่อนเครื่องมือตัด

หากเครื่องไม่แข็งพอการตัดความเร็วสูงอาจทำให้เกิดการสั่นสะเทือน การสั่นสะเทือนเหล่านี้สามารถนำไปสู่พื้นผิวที่ไม่ดีมิติที่ไม่ถูกต้องและแม้กระทั่งความเสียหายต่อเครื่องมือตัด ดังนั้นคุณต้องปรับความเร็วในการตัดตามความสามารถของเครื่อง ตัวอย่างเช่นเครื่องกัดบัลลังก์ขนาดเล็กอาจไม่สามารถทำได้ความเร็วในการตัดเช่นเดียวกับศูนย์สีมิลลิ่งเกรดอุตสาหกรรมขนาดใหญ่เมื่อตัดเฉือนส่วนโลหะ

6. ข้อกำหนดพื้นผิวเสร็จสิ้น

พื้นผิวที่ต้องการของชิ้นงานมีผลต่อความเร็วในการตัด หากคุณต้องการผิวที่มีคุณภาพสูงและเรียบเนียนคุณมักจะต้องลดความเร็วในการตัด ด้วยความเร็วที่ต่ำกว่ากระบวนการตัดจะถูกควบคุมมากขึ้นและมีโอกาสน้อยที่จะทิ้งเครื่องหมายเครื่องมือหรือจุดหยาบบนพื้นผิว

ในทางกลับกันหากข้อกำหนดของพื้นผิวไม่เข้มงวดมากคุณสามารถเพิ่มความเร็วในการตัดเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ตัวอย่างเช่นเมื่อทำชิ้นส่วนโลหะที่จะถูกประมวลผลหรือทาสีต่อไปในภายหลังคุณสามารถตัดด้วยความเร็วที่สูงขึ้น แต่ถ้ามันเป็นส่วนที่แม่นยำที่ต้องพอดีกับส่วนประกอบอื่น ๆ อย่างแม่นยำจำเป็นต้องมีความเร็วในการตัดช้าลงเพื่อให้พื้นผิวที่เหมาะสมเสร็จสิ้น

7. ความลึกของการตัดและอัตราการป้อน

ความลึกของการตัดและอัตราการป้อนเกี่ยวข้องกับความเร็วในการตัด ความลึกที่ใหญ่กว่าของการตัดต้องการแรงตัดมากขึ้นซึ่งสามารถ จำกัด ความเร็วในการตัด หากคุณพยายามลดความเร็วสูงเกินไปคุณจะเน้นความเครียดอย่างมากกับเครื่องมือและเครื่องเพิ่มความเสี่ยงของการแตกของเครื่องมือและคุณภาพพื้นผิวที่ไม่ดี

อัตราการป้อนซึ่งเป็นระยะทางที่เครื่องมือเคลื่อนที่ไปตามชิ้นงานต่อการปฏิวัติหรือต่อฟันก็ส่งผลต่อความเร็วในการตัด อัตราการป้อนที่สูงสามารถเพิ่มอัตราการกำจัดวัสดุได้ แต่ยังเพิ่มแรงตัด คุณต้องหาสมดุลที่เหมาะสมระหว่างความลึกของการตัดอัตราการป้อนและความเร็วในการตัด ตัวอย่างเช่นเมื่อขรุขระ - การตัดเฉือนส่วนโลหะคุณสามารถใช้ความลึกของการตัดที่ใหญ่ขึ้นและอัตราการป้อนที่ค่อนข้างสูงที่ความเร็วในการตัดปานกลาง แต่สำหรับการดำเนินการเสร็จสิ้นคุณจะลดความลึกของการตัดและอัตราการป้อนและอาจปรับความเร็วในการตัดตามเพื่อให้ได้พื้นผิวที่ดีขึ้น

โดยสรุปมีหลายปัจจัยที่มีผลต่อความเร็วในการตัดในการตัดเฉือนชิ้นส่วนโลหะ ในฐานะซัพพลายเออร์ชิ้นส่วนเครื่องตัดเฉือนโลหะเราต้องพิจารณาทุกแง่มุมเหล่านี้เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการตัดเฉือน ด้วยการเลือกการผสมผสานที่เหมาะสมของวัสดุชิ้นงานเครื่องมือตัดรูปทรงเรขาคณิตเครื่องมือการตัดของเหลวและการปรับการตั้งค่าเครื่องตามข้อกำหนดเราสามารถบรรลุชิ้นส่วนที่มีคุณภาพสูงด้วยความเร็วในการตัดที่มีประสิทธิภาพ

หากคุณอยู่ในตลาดเพื่อคุณภาพสูงชิ้นส่วนคัชโลหะเราชอบที่จะคุยกับคุณ ไม่ว่าคุณจะมีข้อกำหนดเฉพาะสำหรับการตัดความเร็วพื้นผิวหรือด้านอื่น ๆ ของการตัดเฉือนชิ้นส่วนโลหะเราอยู่ที่นี่เพื่อช่วย ติดต่อเราเพื่อเริ่มการอภิปรายการจัดซื้อและดูว่าเราจะตอบสนองความต้องการของคุณได้อย่างไร

การอ้างอิง

• Kalpakjian, S. , & Schmid, Sr (2009) วิศวกรรมการผลิตและเทคโนโลยี Pearson Prentice Hall
• Trent, Em, & Wright, PK (2000) การตัดโลหะ Butterworth - Heinemann